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r 本公司长期致力于板式换热器在某一特定工况下的**传热效果的试验研究以及板片的开发与应用，经过长期的现场应用与试验，开发出单台流量1200m3/h一下的36套模具，30种大角度板型，30种小角度板型，以期找到适合用户特定工作环境中的**板型**大限度的接近**运行状态下的**绩效；同时实现了小温差、单流程、单面接口的设计，为现场安装于维护带来极大的方面。 r

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r 公司生产的ET型板式换热器，具有换热效率高、介质流阻损失小、结构紧凑，温度控制灵敏，操作弹性大，装卸方面、使用寿命长等特点，是目前**先进的高效节能换热设备。 r

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r 公司生产的板式换热器产品，可满足不同流通介质的需要，如生活用水、到高粘度的液体、食品级液体、工业腐蚀性液体、小颗粒粉体的液态介质及含有少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器进行处理。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌等工况。 r

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r 结构 r

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r ET板式换热器是由上部支架顶梁和下部支撑梁之间的夹有薄而带有波纹的多个传热板片组构成。这块传热板片组形成两种介质通过的流道，传热板片的波形使得流体形成湍流，并将两种流体之间产生的压力差对板片起到支撑作用。传热板片组在固定压紧板和移动压紧板之间并用夹紧螺栓和螺母固定。 r

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r 原理 r

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r 传热板上带有密封垫圈，密封垫圈形成流道，起到防止液体外泄的密封作用。传热板的数量和大小取决于介质的流量和流体的物理特性，压力降及进出口的温度条件。压紧板主要防止因流体压差可能会引起的板片变形。 r

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r 在组装传热板片（带有密封垫圈的板片）时，带有密封垫圈的板面朝向固定压紧板，并每张板片进行180°的旋转以形成流道。只沿A板流动的液体始终在A板内流动；而只沿B板流动的液体则在每隔一块安装的B板内反方向流动。 r

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r 板片类型 r

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r 大角度板具有高湍流、高传热系数、小温差、高压力降的特点 r

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r 小角度板具有低湍流、低传热系数、大温差、低压力降的特点 r

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r 非等截面板片：根据在实际情况下需求一次网流量正常为二次网流量的2—3.5倍，特设计此版型，特点：在原有换热流道的基础上进行二次压槽，在保证流道流通能力的前提下，尽可能增加介质的接触面积，形成大槽包小槽的特点，从而增加板换的传热系数。具有高湍流、高传热系数、高压力降的特点。 r

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r 通道组合： r

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r H: 高阻通道，两个大角度板的组合 r

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r L： 低阻通道，两个小角度板的组合 r

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r M：一个大角度板和一个小角度板的组合 r

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r 板片材质： r

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r 垫圈材质： r

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r 框架材质： r

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r 标准：碳钢抛丸处理，环氧富锌底漆＋面漆 r

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r 特殊：包不锈钢、全不锈钢 r

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r 产品特点 r

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r 结构紧凑 r

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r 与其他换热器相比，板式换热器结构紧凑，占地面积较小。 r

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r 板片设计多样化 r

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r 多样的板片材质、不同的板片厚度、丰富的板型、多种角度、不同的槽深，多种组合方式，多种流道设计组成一台**适合工况的换热器。 r

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r 流量分配 r

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r 同侧板片流量分配 r

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r 板片内部V1=V2=V3=V4，流量与流速相同，分布均匀，不易结垢，板片长期使用，换热效率不易衰减。 r

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r 异侧板片流量分配 r

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r 根据一二次侧温差不同，特别开发了不等截面板片，增强传热系数，流量分配合理，合理降低设备造价。 r

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r 板片压制的保护与特点 r

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r 板片采用一次成型技术，减少多次冲压形成的累计误差和累计对板片的影响。板片压出的“双人”字形压纹，加强了板片波底的圆滑性，避免了流体流经板片时产生的死角区现象。板片的板间接触面大于普通板片，同等尺寸的板片抗压性比较强，变形降至**小，从而延长板片寿命。 r

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r 密封垫圈的横截面积的设计旨在保持其弹性的同时将与液体的接触面积减至**小。板片上有垫圈槽，垫圈槽内外边缘有良好的支撑，以确保垫圈在沿任何方位的定位。 r

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r 高传热系数以达到节能目的 r

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r 板片的高效率传热系数主要取决于板片波纹的内部结构，为了形成**有效的湍流效果，流道变的倾斜，使其形成逆流换热，来减少滞留在板片上的流体体积，有效达到**换热效果。ET板式换热器的传热效率是管壳式换热器的5倍以上，通常比同行板式换热器的传热效率高出20％以上。 r

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r 小温差 r

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r 大多数管壳式换热器的**小温差为5℃，通常板式换热器的**小温差大于3℃，而ET节能板式换热器的可在1℃温差下进行热交换。 r

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r 双固定密封免粘式垫片 r

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r 我公司对密封垫片的横截面做较好的优化设计，垫片嵌在板片的凹槽内并通过垫片爪固定在板片上，在装配时不易掉落、不需要特殊工具。垫片采用屋顶型结构，具有更好的密封性能，延长使用寿命。 r

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r 抗振设计 r

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r 我们的设计能有效防止夹紧螺栓、螺母的振动，并能防止运行过程中可能会产生的泄露现象。 r

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r 拆卸方面 r

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r 板片的组合是以插入式安装的，并且设计有双固定的密封垫圈也是插入式的，所以1至2人便能拆卸及重新装配一台超大型的换热器。新手也能进行拆卸和装配而不会出现板片的滑移或错位。 r

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r 多样的接口形式 r

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r 接口连接方式有多种选择，当用户介质有特殊要求或安装场地出现特殊情况时，可根据实际情况加以选择。 r

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r 接口方式有：法兰连接、螺柱连接、带合金衬里螺柱连接、带合金接管的螺纹连接、快开卫生接口 r

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r 严格的质检体系 r

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r 板片在压制过程中，根据不同的材质及压力要求，对板片分批次抽检，进行探伤试验与板纹深度检测，保证其深度误差在0.002mm以内 r

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r 板式换热器规格及主要技术参数 r

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r 板式换热器型号表示方法 r

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r ET B202H-1P-98-1.6E r

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r ET:宜特板式换热器 r

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r B带B为不等截面板型，不带“B”为等截面板型。 r

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r 202板片型号，（板片型号见技术参数表） r

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r H：板片类型，H，大角度板，L，小角度板，M组合板 r

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r 1P，流道数量 r

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r 98，单台换热器板片数 r

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r 1.6，设计压力，1.0MPa，1.6MPa，2.0MPa，2.5MPa， r

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r E，垫片类型，E，三元乙丙，N丁晴橡胶，F氟橡胶，L，氯丁橡胶 r

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r 产品应用领域 r

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r 采暖、空调行业 r

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r 散热器采暖，地板采暖，空调采暖，别墅，高端住房，行政事业单位，集中供热，宾馆，学校，空调采暖 r

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r 电力行业 r

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r 柴油发电机冷却，传动油冷却，燃气轮机冷却，电厂废水热回收，闭式循环水冷却，主机润油冷却等 r

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r 食品、医药行业 r

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r 发酵冷却，粗酒精加热，杂醇油冷却，啤酒饮料的巴氏杀菌冷却，牛奶的加热、冷却、杀菌，食用油的加热冷却，脂肪酸冷却，果汁加热，糖浆加热，萃取水加热，输液冷却，血浆加热，乳液冷却等 r

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r 造纸纺织行业 r

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r 废水冷却清洗水冷却，废水蒸发，余热回收 r

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r 船舶行业 r

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r 船舶动力，海水淡化，预热，传动油冷却，活塞冷却剂冷却，中央冷却等 r

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r 化学行业 r

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r 石油钻井平台，钻井液冷却，LNG冷却，液压冷却化盐水冷却，催化加热，氢气洗涤液冷却，次氯酸钠溶液冷却，氯水冷却，煤油冷却硫酸冷却器，盐酸冷却，乙醇冷却，碱厂CO2冷却器，硫酸和乙二醇换热，过程冷却，循环水冷等。 r

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r 冶金行业 r

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r 铸模冷却，乳液冷却，连铸机冷却高炉密闭循环冷却，焦化厂水冷却，进料水冷却，氧化铝精液冷却，氧化铝精液和母液换热等 r

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r 食品油加工 r

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r 食品油加热、食品油冷却、耐寒冷却 r

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